结构特点及作用原理:

1、具有电气复合式〖执行机构，是由电讯号、配置位置信号返回器来控制阀门开关，适用于隔爆型与本安型控制系统。可实现DCS远距ζ　离和集中控制。

2、阀门的阀芯组件，由楔形块左【右涨块与左右密封盘等构成，各机件之间采用大间隙活动连接结构，能自行定位，自行解脱、自行调整，不会因温度变化变形而影响密封或启闭。

3、阀门∴全关密封状态

打开气源，气动执行机构动作使活塞推动阀杆下移，由于楔形块的作用，产生两个水平方向力，将左右密封盘压向密【封座，迫使密封盘和密封座压紧密合，达到密封效√果。

4.阀门全开状态

打开气源，气动执行机构动作使活塞推动阀杆上移，使活动连接机构首先克服楔形块与涨块之间的※摩擦力，又加上各机件之间大间隙配合，会使涨块下垂，密封盘向内收缩而脱离阀座密封面，阀门开▆启迅速、省力、无卡阻现※象，达到阀门■全开状态。

5.为了确保密封盘和密封座的接触可靠，阀体内设有准确的导向板，把阀芯限制在阀⌒体内部供启闭用的运▲动范围内，保证密封面相应对准，保持平稳快速开启和关闭。

6.密封盘的密封面经堆焊或喷焊经久耐用，具ω　有自清洁作用。当阀门开启和关闭时，通过△管道中介质的流动， 密封盘能自然旋转滑动，从而可自行清洗，这种结构大大增加了阀门的使用寿命。

7.填料结构可根据特殊介质◎要求装有填料隔环，通过密封脂注入塞注入密封脂，阀杆的可靠密封，既防止有毒介ζ质泄漏，又增加了∮阀杆的润滑。

8.阀门本体和气动执行机构＠为全封闭结构，防护性能好。

9．气动执行机构可分为单缸双作用气动执行机构、双缸双作用々气动执行机构、单作〓用气开式弹簧复位和单作用气关式弹簧复位气动执行机构。

10. 双缸双作用气动执行机构，优█点为加大阀门开启时的启动力，一般用在压差较大的阀门，克服了启♀动力大的问题。

11. 单作用弹簧复位气动平行式双闸板闸阀，在断电或停气时，可利用气缸的内储能弹簧的作用使阀【门紧急复位≡，使阀门关闭或开启起到安全作用。

12. 双作用气动阀门配带事故空气罐可实现停气时阀门按要求运行到指定位置。

13. 气动阀按用〒户要求，可选用带手动机构的气动执行机构，当断电、气源发生故障或电信号〇压力减小，电磁阀不能正常工作时，即可使用手动机构。